कंपनी की खबर स्टैम्पिंग मोल्ड के लिए डाई डिजाइन

I. प्रेशर मोल्ड डिजाइन सामग्री का सारांश

यह पेपर स्टैम्पिंग की अवधारणा, विशेषताओं, अनुप्रयोगों, बुनियादी प्रक्रियाओं और मोल्ड प्रकारों को कवर करता है। यह स्टैम्पिंग प्रौद्योगिकी की वर्तमान स्थिति और विकास की दिशा का विश्लेषण करता है,गठन सिद्धांत सहित, मोल्ड डिजाइन और निर्माण, उपकरण स्वचालन, मानकीकरण आदि। साथ ही, एक विशिष्ट भाग (सामग्री एच 62, मोटाई 4 मिमी,मध्यम बैच उत्पादन), और क्रमिक मुद्रांकन प्रक्रिया निर्धारित की गई थी। लेआउट डिजाइन, मुद्रांकन बल और दबाव केंद्र की गणना,और मोल्ड डिजाइन के लिए पंच और मरने के काटने के किनारे के आकार की गणना पूरी हो गईइसमें मोल्ड पार्ट्स की प्रसंस्करण तकनीक और प्रेस मशीन का सत्यापन भी शामिल था।

1मुहर लगाने की नींव के प्रमुख बिंदु

प्रेसिंग एक विनिर्माण तकनीक है जिसमें सामग्री पर दबाव डालने के लिए प्रेस मशीन और मोल्ड का उपयोग किया जाता है, जिससे वे भागों के आकार को प्राप्त करने के लिए अलग हो जाते हैं या प्लास्टिक विरूपण से गुजरते हैं।आम रूपों को ठंडा प्रेसिंग या शीट धातु प्रेसिंग हैंइसके महत्वपूर्ण फायदे हैं, जिनमें उच्च उत्पादन दक्षता शामिल है, सामान्य प्रेस प्रति मिनट दर्जनों संचालन करने में सक्षम हैं,और उच्च गति वाले प्रेस प्रति मिनट सैकड़ों या हजारों संचालन करने में सक्षमस्थिर गुणवत्ता, चूंकि मोल्ड सतह को नुकसान पहुंचाए बिना आयामी सटीकता और आकार सुनिश्चित कर सकते हैं और लंबे जीवन काल के साथ; यह भागों के आकार और जटिल आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सकता है,उत्कृष्ट शक्ति और कठोरता के साथ, और सामग्री और ऊर्जा को भी बचा सकता है। हालांकि, प्रेसिंग विशेष मोल्ड पर निर्भर करता है, और जटिल भागों के लिए कई सेट मोल्ड की आवश्यकता होती है।ऑटोमोबाइल और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में प्रेसिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और मूल प्रक्रियाओं में पृथक्करण, निर्माण और संयोजन शामिल हैं। प्रक्रिया की प्रकृति और संयोजन विधि के अनुसार मोल्ड को विभिन्न प्रकारों में विभाजित किया जाता है,और ऊपरी और निचले मोल्ड से बने होते हैं.

2प्रेसिंग प्रौद्योगिकी के विकास के रुझान

स्टैम्पिंग मोल्डिंग सिद्धांत और प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में, प्रक्रियाओं की भविष्यवाणी करने और डिजाइनों को अनुकूलित करने के लिए परिमित तत्व सिमुलेशन प्रौद्योगिकी का उपयोग किया जाता है।सटीक मुद्रांकन और नरम मोल्ड बनाने जैसी नई प्रक्रियाएं लगातार सामने आ रही हैंस्टैम्पिंग डाई का डिजाइन और निर्माण दक्षता, उच्च परिशुद्धता, लंबे सेवा जीवन और बहु-स्टेशन दिशाओं की ओर विकसित हो रहा है।आधुनिक प्रगतिशील मरने में 50 से अधिक स्टेशन हो सकते हैंएक ही समय में सरल स्टैम्पिंग डाई तकनीक भी विकसित हो रही है। स्टैम्पिंग उपकरण मल्टी-स्टेशन, मल्टीफंक्शनल, हाई स्पीड की ओर विकसित हो रहे हैं।और संख्यात्मक नियंत्रण. लचीली विनिर्माण इकाइयों और प्रणालियों से मानव रहित उत्पादन प्राप्त होता है। मानकीकरण और विशेष उत्पादन के संदर्भ में, विदेशी देशों में मानकीकरण का स्तर 70%-80% तक पहुंच जाता है,जबकि चीन में यह लगभग 40% या उससे कम है।मानक घटकों के स्तर में और सुधार करने की आवश्यकता है।

3भाग प्रसंस्करण और मोल्ड डिजाइन का व्यावहारिक अनुप्रयोग

उदाहरण के तौर पर 4 मिमी मोटी H62 पीतल से बने एक मध्यम बैच उत्पादन भाग को लेते हुए, प्रक्रिया विश्लेषण के बाद, कुछ आयामों को समायोजित करने के बाद,साधारण छिद्रण सटीकता और सतह मोटापा की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं. प्रगतिशील पंचिंग प्रक्रिया सबसे उपयुक्त है।सीधे पंक्ति लेआउट सामग्री का te 65.39% है।, और JD21-80 प्रेस मशीन का चयन किया जाता है। गोलाकार और उत्तल मोल्ड के काटने के किनारों को रिक्त और छिद्रण के लिए विभिन्न बेंचमार्क के अनुसार डिज़ाइन किया गया है। मोल्ड के प्रमुख भाग,जैसे गुदगुदी हुई मर, घुमावदार मर, और स्ट्रिपर प्लेट, मजबूतता और कठोरता की आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए स्पष्ट आयाम और सामग्री है।